鍋爐除塵設(shè)備核心部件和系統(tǒng)配置
鍋爐除塵設(shè)備上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風口及檢修門。鍋爐布袋除塵設(shè)備排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。
鍋爐除塵設(shè)備是由箱體、袋室、袋籠、布袋、灰斗組合而成的，袋籠和布袋是鍋爐除塵設(shè)備的重要核心部分，袋籠和布袋的材質(zhì)決定了鍋爐除塵設(shè)備的除塵效果，一臺鍋爐除塵設(shè)備的完成需要很多到工序，各道工序都要認真仔細的完成，咱們說的是鍋爐除塵設(shè)備安裝袋籠和布袋時的相關(guān)信息。
鍋爐除塵設(shè)備可普遍應(yīng)用于生物、化工、食品、電子，機械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果，除塵速率不錯。
鍋爐除塵系統(tǒng)的風量、阻力等參數(shù)應(yīng)按設(shè)計煤種下的鍋爐大工況煙氣量來確定。鍋爐除塵設(shè)備及其濾袋的選用和設(shè)計應(yīng)同時考慮高溫度和低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫的煙氣條件。
鍋爐除塵設(shè)備應(yīng)采用若干立的倉室并聯(lián)結(jié)構(gòu)。過濾倉室的進、出入口應(yīng)設(shè)可自動和手動操作的煙道擋板閥，漏風率應(yīng)小于2，煙道擋板閥應(yīng)有防磨措施。煙道擋板閥應(yīng)設(shè)檢修門，檢修門應(yīng)具有保溫功能。
對于容量大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預(yù)熱器采用老式的回轉(zhuǎn)型式，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果不錯的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出入口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能霧滴在進入除塵器之前蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。
鍋爐除塵系統(tǒng)配置及功能設(shè)計應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：鍋爐除塵設(shè)備、清灰氣源及供氣系統(tǒng)、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰系統(tǒng)、電氣和自動控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)、煙道及附件等。
當除塵系統(tǒng)設(shè)旁路煙道時、只能在鍋爐用燃油點火、煙溫異常、“四管”爆裂等狀況下使用。旁路閥泄漏率應(yīng)為零、開啟時間應(yīng)小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應(yīng)防止旁路閥積灰堵塞。
鍋爐除塵器布置在鍋爐下級空預(yù)器和引風機之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進入各單元灰斗，隨著煙氣體積快膨脹擴容，煙氣流速急劇降低，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其余小粉塵隨煙氣通過濾袋，過濾后的干凈煙氣經(jīng)過凈氣室、提升閥、匯集到出入口煙道經(jīng)引風機排入煙囪。
鍋爐除塵器所處理粉塵的密度物質(zhì)密度的固有定義是單位體積的物質(zhì)質(zhì)量。但粉塵或工業(yè)粉體物的單位容積中往往包括顆粒自身體積、顆粒之間的孔隙體積、顆粒有些還有外開口和內(nèi)閉孔以及附面膜體積等部分。
所以粉塵的密度具有不同的含義。堆積密度也叫表面密度或松裝密度，是指單位粉塵松裝體積所具有的顆粒物質(zhì)量。其中包含粉塵顆粒之間的空氣成分，通常比真密度低，相當于后者的2-2.5分之一以下。
堆積密度是為了確定容灰槽中粉塵所占體積和從中卸灰的周期。真密度是指單位體積的顆粒物質(zhì)量，這里不包括顆粒之間的空隙、外開口及內(nèi)閉孔的體積。從理論上講，粉塵的真密度應(yīng)該與生成該種粉塵的塊狀固體材料的密度相同。
