石料廠除塵器噴吹清灰方式是怎樣的？
石料廠除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果不錯、凈化速率不錯、處理風量大、濾袋壽命不錯、維修工作量小、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。石料廠除塵器是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種石料廠除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)普遍使用。
石料廠除塵器的實際運行過程當中，當含塵氣體通過濾袋凈化的過程中隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，增加濾袋阻力，為正常工作，要控制阻力在相應(yīng)范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥。
一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時間在上箱體內(nèi)不慢膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，確定除塵系統(tǒng)運行。
石料廠除塵器在工作的時候，我們不能隨便的打開它的箱蓋，這樣是不的。當我們需要調(diào)節(jié)機器運轉(zhuǎn)清灰時間或者是需要檢查一下電路，這時需要把電源切斷。為了能夠除塵器的正常工作，要做好清灰工作。清灰的時間可以根據(jù)粉塵的容量來定，一般都是一個班要清掃三四次。我們在灰塵的時候，需要機器停止后進行，把密封門打開清掃。
石料廠除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以需要對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行了解，并進行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，起先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確定清灰的較少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設(shè)備阻力條件下運行。
操作壓力石料廠除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是石料廠除塵器的設(shè)計不怕壓值。入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇石料廠除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以克/立方米或克/牛立方米來表示。
對于石料廠除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：石料廠除塵器排灰裝置的排灰能力。石料廠除塵器排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
出入口含塵濃度出入口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出入口含塵濃度的大小應(yīng)以當?shù)丨h(huán)境要求或用戶的要求為準，石料廠除塵器的排放濃度一般都能達到50克/N立方米以下。
