布袋除塵器在吊裝安裝中有哪些注意事項？
布袋除塵器的吊裝安裝的注意事項：
一、組對的工作應(yīng)按吊裝程序的先后進行組對場地和組織的排列，以便利于吊裝順利的進行。
二、除塵設(shè)備吊裝在不影響大件吊裝作業(yè)的前提下，應(yīng)視現(xiàn)場情況抓緊吊裝梯子平臺和煙風(fēng)道，便于吊裝、安裝時人員行走及加快施工進度。
三、除塵設(shè)備吊裝的安裝前應(yīng)向施工人員進行吊裝方案的交底溝通，讓參加吊裝作業(yè)的人員明確吊裝方法、組對安裝有關(guān)技術(shù)要求、注意事項等，特別要注意的是吊裝程序的統(tǒng)一安排。
四、應(yīng)做好土建基礎(chǔ)的交接驗收工作，應(yīng)該準確的劃好安裝中心線及標高的墊板準備工作等。
五、需嚴格遵守穩(wěn)定操作規(guī)程，以及上級有關(guān)穩(wěn)定責(zé)任制度，特種作業(yè)人員需要持證上崗。
六、各種起重機器：如卷揚機、汽車吊、桅桿、葫蘆等機器使用前應(yīng)經(jīng)過認真的檢查，確認處于完好狀態(tài)才能投入到作業(yè)中。
七、參加作業(yè)人員都應(yīng)該明確吊裝的程序、方法和要求，并認真做好各項準備工作。
布袋除塵器主要是包括靜電除塵器、布袋除塵器以及電袋復(fù)合除塵器。一般來說電除塵器初期除塵速率不錯，能捕集1μm一下的細微粉塵，處理煙氣量打，可用于高溫、高壓和高濕的場合，但是電除塵器設(shè)備龐大，耗鋼多，投資高，制造、安裝和管理的技術(shù)水平要求高，不具備離線檢修功能。
布袋除塵器改造需長期停用，須采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時關(guān)閉除塵設(shè)備所有閥門，在停機期間按規(guī)定時間間隔打開進出入口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或者打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)的潮氣，保持干燥，布袋除塵器改造應(yīng)用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業(yè)，同時憑借著除塵功效了企業(yè)行業(yè)的需求，而且也為環(huán)境污染起到了重要的推動作用。
布袋除塵器普遍運用于生活垃圾處理、污水處理、橡膠廠、噴漆廠、印染、化工、電子半導(dǎo)體、有色冶煉、光伏產(chǎn)業(yè)等企業(yè)。操作人員的規(guī)范操作很是重要我們知道要想讓機械性能很好的釋放出來，提升機械的服務(wù)功效，對于操作人員而言有著嚴格的規(guī)定。
布袋除塵器的組成部分：
一、控制系統(tǒng)：主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
二、箱體部分：由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
三、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設(shè)定各排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。
四、出灰系統(tǒng)：由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)灰塵具有好的流動性。
五、濾袋總成：濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和替換方便，并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(PPS／PPS504CSl7，處理)。
六、導(dǎo)流裝置：采用環(huán)球上較的進風(fēng)方式，設(shè)計特別的煙氣分配裝置，不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提除塵效果不錯速率，提升濾袋的使用壽命。
七、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力，影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而地保護濾袋。
