脈沖袋式除塵器作用及結構特征
脈沖袋式除塵器的性能不錯壞，不光要正確的選擇濾袋材料之外，清灰系統對脈沖袋式除塵器也起著決定性的作用。濾袋骨架與濾袋接觸的表面應該是平滑光潔的，是不允許有焊疤和凹凸不平以及毛刺的。脈沖袋式除塵器的的日常運行是采用自然的花崗巖，經過機械加工成圓形彎板，從整體的結構上看是光滑平整的。鍋爐脫硫除塵器要注意主機設備的負荷變化，它會對脈沖袋式除塵器的性能產生影響。脈沖袋式除塵器的運轉可以分為兩種分別是試運轉和日常運轉。防止濾布的摩擦損壞就不應該使運動的粉塵直接的沖入濾布。可以用于氣力輸送裝置收集粉塵的脈沖袋式除塵器，雖讓處理的風量較少和粉塵的濃度高以及箱體要求不怕壓，所以圓筒形的多。除塵器骨架中的濾袋骨架上的所有的焊點都應該焊接。
脈沖袋式除塵器為戶外式由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。脈沖袋式除塵器能負壓或正壓操作，基本體結構無任意改變，凈化后氣體含塵濃度小于100MG/M3，脈沖袋式除塵器如用于寒冷地區，當室外采暖計算溫度－25℃時，若要增設加熱裝置，脈沖袋式除塵器的殼體也要作相應的改變。
脈沖袋式除塵器具有體積小處理風量大，結構緊湊，使用方便等優點。從氣箱式脈沖袋式除塵器上清理下來的粉塵可直接排除入倉內也就是說可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進入氣箱式脈沖袋式除塵器，經濾袋過濾后，清潔空氣由引風機排出氣箱式脈沖袋式除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸斬增多致使使濾袋陰力上升，需要進行除塵器清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。
對于脈沖袋式除塵器來說，其運用溫度取決于兩個要素，是濾料的高接受溫度，是氣體溫度需要在露點溫度以上。出入口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出入口含塵濃度的大小應以當地環保請求或用戶的請求為準，脈沖袋式除塵器的排放濃度普通都能到達50g/Nm3以下。脈沖袋式除塵器的操作壓力是依據除塵器前后的安裝微風機的靜壓值及其裝置位置而定的，也是脈沖袋式除塵器的設計不怕壓值。脈沖袋式除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進入口到出入口的壓力降，或稱阻力。
脈沖袋式除塵器采用水沖式排灰，即落入灰斗的灰通過電動鎖氣器排入沖灰水箱后由地溝排走。在冬季會出現在鍋爐剛啟用后或長時間停運重新投運脈沖袋式除塵器時灰斗堵灰的問題。分析得知，這是由于灰斗結露和電動鎖氣器封閉不嚴引起的。冬季室外溫度較低，除塵器啟動后，熱煙氣進入灰斗會在冰冷的灰斗壁結露，而此處又屬煙氣滯流區，不能被煙氣快加熱，使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰；同時電動鎖氣器封閉不嚴會使沖灰水箱內的“水氣”被吸入灰斗，在灰斗下灰口處凝結也容易造成堵灰。另外，灰斗加熱裝置功率小、安裝位置不正確也是造成灰斗堵灰的原因。因此，在灰斗的設計中要在充足考慮當地的氣溫和排灰形式的基礎上核算灰斗加熱裝置的功率和安裝位置，在布袋啟動控制中要加入灰斗預熱程序；同時，要選用、封閉性能不錯的鎖氣器，并增加灰斗的保溫。
目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體需要采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體需要采取提溫措施。對脈沖袋式除塵器來說，運用溫度與除塵速率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵速率。
脈沖袋式除塵器箱體的油漆掉落，發作漏雨的情況和螺栓及周邊密封的不嚴密的情況。因而關于高溫和高濕的氣體來說，為了除塵器避免結露和除塵器的正常運轉，應當給除塵器進行保溫的措施。可以用巖棉、玻璃棉、聚苯酯等資料進行保溫。除塵器的保溫層被雨水淋濕，簡單使箱體腐蝕，因而，放在露天的除塵器，下雨時相應要有充沛的保護措施。
脈沖袋式除塵器的結構特征為：
（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾袋及其骨架。
（2）支柱及立式籠梯、欄桿。
（3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
（4）壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
（5）灰斗及卸灰機構：卸灰斗可按不同系列、不同進入口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
（6）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
