石料廠除塵器的選型參數(shù)及清灰方式
石料廠除塵器主要在礦山、水泥、布袋除塵器冶金鋼鐵、糧食、機(jī)械等行業(yè)得普遍的應(yīng)用，在電力行業(yè)火電廠中只限于布袋式除塵器在輸煤系統(tǒng)除塵、氣力除灰除塵中應(yīng)用。
布袋除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有得實(shí)質(zhì)性的普遍應(yīng)用。但是，隨著布袋除塵器濾料等配件生產(chǎn)技術(shù)的日益提升，原來(lái)布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運(yùn)用中失敗的因素，都在逐步得解決，布袋式除塵器推廣應(yīng)用的時(shí)機(jī)日漸成熟。對(duì)于目前運(yùn)用多的兩種除塵設(shè)備靜電除塵器和布袋除塵器。
石料廠除塵器選型參數(shù)：
1、脈沖布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào)，即為所需要的除塵器型號(hào)，采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
2、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的耗氣量。
3、耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單使用空氣機(jī)時(shí)，實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。
石料廠除塵器目前常用的清灰方法如下：
1、固體機(jī)械清灰：其撣掉細(xì)小塵埃的好辦法就是用氣泵或是風(fēng)扇對(duì)著濾袋氣流來(lái)達(dá)到機(jī)械清灰的用處。
2、機(jī)械清灰時(shí)用機(jī)械循環(huán)振動(dòng)模樣：分上部循環(huán)振動(dòng)機(jī)械清灰和當(dāng)中循環(huán)振動(dòng)機(jī)械清灰，是借于于機(jī)械循環(huán)振動(dòng)設(shè)備周期性的輪流循環(huán)振動(dòng)各排濾袋，以撣掉濾袋上的細(xì)小塵埃。
3、讓工人來(lái)對(duì)濾袋進(jìn)行機(jī)械清灰工作：撣掉石料廠除塵器濾袋上的灰的好辦法就是用人拿著東西拍打每個(gè)濾袋。
石料廠布袋除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，起先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。
石料廠布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用不高，操作簡(jiǎn)單管理維護(hù)技術(shù)上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。石料廠布袋除塵器具有阻力小，除塵速率還不錯(cuò)，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上行動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。
石料廠布袋除塵器是含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀。控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下快膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋重新使用。
含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下吸人進(jìn)風(fēng)總管，通過導(dǎo)流板的作用分配到每個(gè)小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌人濾袋，粉塵被滯留在濾袋內(nèi)表面，而氣流則透過濾袋凈化，凈化后的氣流通過引風(fēng)機(jī)排人大氣中。
