生物質(zhì)鍋爐除塵器的運行時會經(jīng)常遇到哪些問題？
生物質(zhì)鍋爐除塵器在進(jìn)行除塵作業(yè)時經(jīng)常會遇到一些常見的問題比如：氣體濕度過大、進(jìn)風(fēng)壓力不足、粉塵濃度大、出灰口密閉不嚴(yán)等現(xiàn)象，從而造成鍋爐除塵效果不理想，除塵速率不高的情況發(fā)生。
1、在遇到氣體濕度過大的情況下，注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在生物質(zhì)鍋爐除塵器內(nèi)部凝結(jié)成水，堵塞出灰口。需要注意的是氣體不能過分干燥，以免粉塵過多使除塵速率降低。一般情況下，粉塵的水分含量在5-10%左右，細(xì)顆粒通過旋風(fēng)筒時會互相枯結(jié)成比大的穎粒，這樣粉塵顆粒比較容易從氣體中分離出來，對鍋爐除塵速率的提升有很大幫助。
2、當(dāng)氣體的粉塵濃度大時，旋風(fēng)除塵器的切向人口處內(nèi)壁磨損比較嚴(yán)重，因此局部需加內(nèi)襯，提升這部分性。
3、旋風(fēng)式生物質(zhì)鍋爐除塵器一般應(yīng)在負(fù)壓下運行作業(yè)，如采用正壓下操作，大量粉塵會經(jīng)過通風(fēng)機(jī)，使通風(fēng)機(jī)磨損加快，使用壽命減少，既不經(jīng)濟(jì)，又影響運轉(zhuǎn)。
4、在遇到出灰口處密閉不嚴(yán)的情況時，生物質(zhì)鍋爐除塵器速率會大打折扣。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會將已沉降下來的微細(xì)粉塵重新吹起來，經(jīng)排氣管排出，嚴(yán)重影響20-25微米以下細(xì)顆粒的凈化，并使總的除塵速率下降40%以上。如漏風(fēng)，到達(dá)15%，除塵速率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時間，又能確定密閉，不讓空氣侵人。
生物質(zhì)鍋爐除塵器選用國內(nèi)進(jìn)步復(fù)合材料玻璃鋼樹脂，程度高，運用壽命不錯，功能多一體化，占地面積小，裝置簡潔，不添加任意動力，阻力小，耗水少，比較優(yōu)良地處理了濕式脫硫生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)備存在的一些實際運用問題。是我國當(dāng)前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠，沼氣脫硫等可選用的經(jīng)濟(jì)實用、理想的產(chǎn)物。
生物質(zhì)鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成，主要有除塵凈風(fēng)箱體、除塵箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護(hù)欄、生物質(zhì)鍋爐除塵器照明系統(tǒng)、生物質(zhì)鍋爐除塵器超溫顯示、故障報警系統(tǒng)、生物質(zhì)鍋爐除塵器PLC微機(jī)控制系統(tǒng)。
生物質(zhì)鍋爐除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進(jìn)風(fēng)口及檢修門。生物質(zhì)鍋爐除塵器排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。
來自生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的含塵氣體通過煙道進(jìn)入袋區(qū)過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈氣經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，經(jīng)由提升閥匯入出入口煙道排出。除塵器噴吹時間達(dá)到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，噴吹清灰系統(tǒng)開始工作。電磁閥接到信號后立即開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，噴吹停止，除塵器恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。
生物質(zhì)鍋爐除塵器清灰控制方式一般采用定時法，根據(jù)不同的運行條件如粉塵的性質(zhì)、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟(jì)正確的噴吹周期。在達(dá)到清灰要求的條件下，應(yīng)盡量加長清灰周期，以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。除塵器采用集中控制，控制有自動、手動兩種工作方式，在替換濾袋或檢修時可切換為手動控制，可以在不停機(jī)的情況下進(jìn)行。從而減少因設(shè)備停產(chǎn)產(chǎn)生的損失。
下面是關(guān)于生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器安裝須知：
1、安裝前，認(rèn)真閱讀說明書和技術(shù)資料，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行安裝、檢驗和驗收。
2、鍋爐除塵設(shè)備除塵箱、風(fēng)路、噴射系統(tǒng)安裝前，應(yīng)事先焊渣、焊瘤等雜物。
3、全數(shù)購買的零件只能在通過檢查后才能安裝，并且全數(shù)機(jī)械傳動零件都應(yīng)該是柔性的。
4、密封墊片應(yīng)致密化，各設(shè)備法蘭連接處螺栓應(yīng)均勻擰緊；箱體、袋房、灰斗、管線的全數(shù)焊縫應(yīng)無缺焊、氣孔等影響密封部位的缺陷；各進(jìn)出門連接處不允許漏風(fēng)，整個除塵器設(shè)備系統(tǒng)的氣密性應(yīng)，漏風(fēng)率小于3%。
5、濾袋應(yīng)安裝在下一個。在搬運和安裝袋子的過程中，應(yīng)特別注意防止袋子與堅硬或尖銳的物體碰撞。嚴(yán)禁踩袋，重壓，防止布袋損壞影響除塵結(jié)果。
生物質(zhì)鍋爐除塵器是由灰斗、上箱、中箱、袋體、除塵風(fēng)機(jī)等組成，在運行過程中，高溫?zé)煔鈴幕叶愤M(jìn)風(fēng)口流入灰斗。由于重力沉降的影響，粗塵粒子直接落入灰斗底部，起到提前除塵的作用。同時，空氣流速減慢，微塵進(jìn)入中間箱體，空氣向上峰動。灰塵被高溫過濾袋捕集并聚集在過濾袋的外表面。經(jīng)過濾的氣體通過濾袋進(jìn)入上箱至出風(fēng)口，然后通過引風(fēng)機(jī)排入大氣。
