布袋除塵器磨合期調(diào)試操作/潮濕問題的解決
布袋除塵器磨合期的調(diào)試和操作：
1、配件在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的期間，經(jīng)常會(huì)發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，將給新布袋除塵器裝置造成損害。
2、調(diào)試布袋除塵器的磨合期要細(xì)心謹(jǐn)慎。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度會(huì)下降，再重新起動(dòng)時(shí)又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。如果布袋除塵器清灰時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)造成濾袋泄漏和破損。
3、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。
4、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動(dòng)和溫度。布袋除塵器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，布袋除塵器很可能會(huì)很不慢失去效用。
5、投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判定。要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響布袋除塵器的出產(chǎn)。清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右布袋除塵器性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。
再來講講布袋除塵器解決潮濕的注意事項(xiàng)：
1、石灰粉布袋除塵器設(shè)置穩(wěn)定旁路管道：當(dāng)空氣相對(duì)濕度提升時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入布袋除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定旁路管道，此時(shí)可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過一層旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。
2、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)清理布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。
3、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋、高溫除塵器布袋等。
4、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較全部清洗濾料中的粉塵。
5、較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較不錯(cuò)，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時(shí)，長(zhǎng)期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。
布袋除塵器的性能包括除塵速率、過濾風(fēng)速、壓力損失、流量和濾料的性能以及配件的使用壽命。過濾風(fēng)速是脈沖布袋除塵器中重要的指標(biāo)，影響過濾風(fēng)速的有煙氣的溫度、容塵量、過濾的材質(zhì)、粉塵的性質(zhì)等等。在脈沖布袋除塵器中，只要有一條布袋損壞或是漏風(fēng)，將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)除塵系統(tǒng)的速率下降，因此一臺(tái)良好的脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)是看能否容易進(jìn)入除塵器檢修和替換損壞的布袋。
糊袋是布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋表面粉層的黏結(jié)。為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，PLC系統(tǒng)將控制除塵器在煙氣跨越水露點(diǎn)前、點(diǎn)爐投油時(shí)、運(yùn)行中煙溫過低時(shí)、投油時(shí)及鍋爐大量爆管時(shí)開啟旁路通道。
在布袋除塵器停運(yùn)后要全部清灰。以上措施防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。（但在運(yùn)行過程中的投油助燃期間不必打開旁路，因?yàn)榇藭r(shí)投油量小，借助于管道噴粉裝置投放的粉塵和除塵布袋表面的粉層能包裹未燃盡的油顆粒）。
