脈沖布袋除塵器使用注意要點是怎樣的
脈沖布袋除塵器一般都安裝有清灰裝置(簡易袋式除塵器除外)。配有自動清灰裝置的袋式除塵器都安裝有控制器，用來控制清灰裝置的工作次數(shù)和強度，使粉塵層厚度適當(dāng)，除塵工作的順利進(jìn)行。同時，除塵器還安有收集粉塵的灰斗，收集清落的粉塵。灰斗下方一般設(shè)排灰機械，如螺旋輸灰機，刮板輸送機，排灰閥等。在考慮氣流均布正確的同時，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，達(dá)到既降低設(shè)備阻力又除塵效果的作用。
脈沖布袋除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計應(yīng)從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量進(jìn)入除塵器的氣流分布均勻，多臺除塵器并聯(lián)使用時，應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。若無適當(dāng)措施清理灰塵，濾袋會被堵塞，妨礙除塵系統(tǒng)的正常運行。為了讓脈沖布袋除塵器持續(xù)地工作，需要及時清理濾袋上積灰，使濾袋經(jīng)常處于比較干凈的狀態(tài)。
在運行脈沖布袋除塵器的時候，應(yīng)當(dāng)對于壓差系統(tǒng)的狀態(tài)進(jìn)行觀察，查看有沒有存在故障。對于脈沖布袋除塵器壓差系統(tǒng)的壓差數(shù)值進(jìn)行準(zhǔn)確的記錄，如果在記錄的過程中發(fā)現(xiàn)有壓差突然提升的情況，需要對濾袋進(jìn)行檢查，查看有沒有存在堵塞或者是粉塵板結(jié)的情況，同時還應(yīng)當(dāng)對于清灰系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)確的盤查，避免出現(xiàn)灰斗出現(xiàn)積灰過多的情況。如果在記錄的過程中出現(xiàn)急降的情況，那么有可能就是濾袋出現(xiàn)破損或者是脫落的情況。
脈沖布袋除塵器主要的清灰周期以及清灰時間是有左右搜集的性能以及運行的狀態(tài)決定的，同時清灰方式以及處理的對象的性質(zhì)都影響著脈沖布袋除塵器的清灰周期以及清灰方式等等。對于上面的分析，我們應(yīng)當(dāng)在使用脈沖布袋除塵器的時候?qū)τ诜蹓m的性質(zhì)以及含塵濃度進(jìn)行深入的了解，或者在考察之后在進(jìn)行確定。
脈沖布袋除塵器使用的注意要點：
1、正確選用過濾速度，確定除塵器的凈化速率——脈沖布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。
2、脈沖布袋除塵器采用上揭蓋，改良維修條件——這一點與單機布袋除塵器類似，脈沖布袋除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開門時，除塵器不但在運轉(zhuǎn)期間無法進(jìn)入濾袋室，而且在停機檢修時，維修人員的勞動條件也是為惡劣的。近年來，各設(shè)備制造廠根據(jù)用戶的要求，已將脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的替換和維修，可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作，經(jīng)由除塵器頂部的活動蓋板進(jìn)行工作，改良了維修人員的勞動條件。
脈沖布袋除塵器過濾速度限定在2-4米/分范圍內(nèi)，主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/立方米的基礎(chǔ)上，當(dāng)含塵濃度降低時，可提升過濾速度，但過濾速度超過4米/分后，將提升除塵器的結(jié)構(gòu)阻力，而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。為此，在過濾速度的選取中，根據(jù)處體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設(shè)備，而盲目采用過高過濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。
脈沖布袋除塵器處在風(fēng)機的負(fù)壓端，除塵器采用多室結(jié)構(gòu)，且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進(jìn)行清灰時，控制離線閥門的啟閉，使濾袋清灰，粉塵落入灰斗，通過輸灰和排灰裝置把粉塵運走，凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過，通過排風(fēng)管排入大氣。脈沖布袋除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有相應(yīng)比例，過濾速度提升后，將使喇叭管阻力明顯增加。
