一、袋式除塵器在水泥行業(yè)的應(yīng)用發(fā)展
　　新型干法水泥廠生產(chǎn)過程一般共有除塵器50余臺。過去除回轉(zhuǎn)窯廢氣處理和窯頭冷卻機多數(shù)采用電除塵器之外，其它崗位從石灰石破碎至成品包裝基本上均用袋式除塵器。隨著環(huán)保事業(yè)的發(fā)展以及袋式除塵器技術(shù)的進步，它已逐漸伸入到電除塵器的   后兩個陣地。也就是說水泥生產(chǎn)的整個過程幾乎全部可以采用袋式除塵器。
　　對于中小型袋式除塵器應(yīng)用成功都有了明確的定論，無可非議。而大型袋式除塵器由于起步較晚，在認識上還有憂慮，這也是自然的。
　　大型化的   袋式除塵器是現(xiàn)代除塵技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志之一。它除塵，特別是對5μm以下的微細粉塵的捕集   佳。近年來，隨著袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高，清灰控制的自動化和結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化等技術(shù)的進步，為袋式除塵器得以   廣泛的發(fā)展提供了技術(shù)。
　　許多   (如德國、丹麥、日本等)對大型水泥窯窯尾廢氣凈化的處理大多采用電除塵器，而   早在20世紀(jì)70年代中葉就有1/3的水泥窯窯尾采用袋式除塵器，到20世紀(jì)80年代末新建的大型干法窯窯尾已有90%采用了袋式除塵器。近年來，部分   (如韓國)把一些老化的水泥窯窯尾電除塵器改為袋式除塵器(或保留原電除塵器外殼進行內(nèi)部改造，或直接用袋式除塵器取代電除塵器)，這說明大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已漸成趨勢。
　　過去國內(nèi)水泥窯窯尾不論其規(guī)模大小基本上都采用電除塵器，70年代少量水泥生產(chǎn)企業(yè)(如湖南辰溪、常州、徐州、通化等水泥廠)的窯尾廢氣處理先后采用了玻纖袋除塵器，但這些廠的處理廢氣量   大僅為200000m3/h。2000t/d大型干法窯窯尾廢氣處理應(yīng)用袋式除塵器始于90年代初的北京水泥廠，由于該廠所處的地理位置，因而決定采用從   引進的大型袋式除塵器。后來山西水泥廠2000t/d生產(chǎn)線建設(shè)時、其窯尾廢氣處理也采用了大型袋式除塵器。從此，大型干法窯窯尾廢氣處理應(yīng)用袋式除塵器技術(shù)已引起國內(nèi)水泥工作者的認同及注意。如今水泥窯窯尾袋式除塵器已廣泛應(yīng)用，例如浙江富陽水泥廠(5000t/d)、云南東駿水泥廠(4000t/d)、蘇州金貓水泥廠(2750t/d)、寧波富達水泥廠(2000t/d)、浙江金   水泥廠(2500t/d).…等等。
　　二、袋式除塵器能捕捉細微的粉塵
　　隨著濾料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，它已經(jīng)可以選擇滿足捕捉細微粉塵的濾料。這就使除塵效率提高。
　　三、對環(huán)保要求適應(yīng)性強
　　隨著人們對生存環(huán)境質(zhì)量要求的不斷提高，政府必然會根據(jù)國情逐步地提標(biāo)準(zhǔn)。以二類地區(qū)水泥窯排放標(biāo)準(zhǔn)為例，1985年國標(biāo)(標(biāo)況)為150mg/m3；1997年修訂的國標(biāo)為100mg/m3；2004年修訂的國標(biāo)，不論地區(qū)、均為50mg/m3。而在，一些經(jīng)濟發(fā)達   ，如意大利、   等排放的控制已在15~30mg/m3以下。可見，隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，我國對排放的控制要求日趨嚴格亦是必然的。
　　目前電除塵器要進一步降低出口濃度的技術(shù)、只能靠增加沉淀板面積來提高捕塵效率才能減小排放量，這勢必將增加設(shè)備體積和投資。而袋式除塵器只需通過調(diào)整清灰頻率即可滿足新排放要求。
　　四、運行維護簡單
　　水泥窯運行過程中，在開窯或處理不正常窯況時；在燃料量增加、空氣量不足或者燃料與空氣混合不均時；在窯溫過低使燃料燃燒不   時等，往往有可能產(chǎn)生大量的CO可燃氣體，以及過多的未燃燼煤粉進入除塵器內(nèi)沉積。另外，大多數(shù)窯尾除塵器是負壓操作，在設(shè)備管道不嚴密處漏入空氣。不論是電除塵器還是袋式除塵器如果機內(nèi)存在上述兩種情況(即機內(nèi)有可燃物質(zhì)和助燃氧氣)，一旦遇上明火，都同樣存在燃爆的可能。對電除塵器而言，因高壓電場的放電火花將激發(fā)它的燃爆，其燃爆的可能性   大些。因此，窯尾   裝設(shè)CO及O2分析儀.以電除塵器   運行；而對袋式除塵器來講，因其機內(nèi)不具備產(chǎn)生明火的條件，相對電除塵器其   性   大些，對其控制要求就不需要如此嚴格，因此其操作運行相對要簡單些。
　　除塵器長期運行過程中，總不免會發(fā)生一些故障，如電除塵器電變形或位移、陰線的松動、斷線、電積灰過多、絕緣瓷瓶破損等以及袋式除塵器破袋等。對電除塵器來說，一旦出現(xiàn)突發(fā)性故障，影響整機運行時，就   停機離線維修。大型袋式除塵器采用的都是分室結(jié)構(gòu)離線清灰。如2000t/d水泥窯窯尾大布袋除塵器一般分14~16個室，某一室發(fā)生故障，離線維修，對整機運行基本沒有影響，僅過濾風(fēng)速略有增加而已。
　　五、袋式除塵器可以在非正常情況下的   小排放
　　現(xiàn)有的水泥窯大多采用電除塵器，應(yīng)電除塵器自身的   要求，有兩種超標(biāo)情況：
　　①點窯時煤燃燒不   ，CO超標(biāo)，此時不向電除塵器供電引起粉塵濃度超標(biāo)排放。不過，它的時間不長，超標(biāo)排放量也不大，可以忽略。窯點火時窯溫上升到   ，燃燒基本正常時才投料，電除塵器也投入運行。因時間很短而投料之前，只有煙塵，即使有一段時間超標(biāo)，超標(biāo)值很少(200~300mg/m3)，排放總量可以忽略。
　　②生產(chǎn)過程中，由于操作不當(dāng)造成CO超標(biāo)，停止向電除塵器供電引起粉塵濃度超標(biāo)排放。此時由于要對窯系統(tǒng)進行調(diào)整，不能停止運行，因此只能停止向電除塵器供電、引起粉塵濃度超標(biāo)排放，此時粉塵濃度超標(biāo)排放量就大了。